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NT-208M/208SM/208Y/208SY

30° Schrägbett-Kastenführung


Die NT-Serie ist hochflexibel und bietet eine große Auswahl an Optionen, die die Ausstattung mit beweglichen Werkzeugen, Y-Achsen oder Gegenspindeln auf derselben Stellfläche für unterschiedliche Anwendungsanforderungen ermöglichen. Dies steigert die Gesamtleistung der Bearbeitungseffizienz und spart Personal. Das modulare Designkonzept ermöglicht nachträgliche Anpassungen und Erweiterungen. Auf dem Weg zu Industrie 4.0 stellen Campro IIoT-Systeme den ersten Schritt in die intelligente Fertigung dar. Sie bieten prädiktive Analysen des Maschinenzustands, Online-Maschinenüberwachung, Maschinenbetriebsüberwachung sowie Fernsteuerung und Programmübertragung. Mobile Apps ermöglichen die Verbindung zu externen Standorten.

    Video

    Detail

    • Die echte Y-Achse mit BMT Living Turret und Gegenspindel führt mehrere Aufgaben an einem Werkstück aus und verringert die Ungenauigkeit bei der Bearbeitung und Rechenfehler. Die echte Y-Achse ermöglicht eine Servokompensation und sorgt für eine hervorragende Positionierungsgenauigkeit.
    • Hochsteifes Strukturdesign durch CAE-Analyse mit Qualitätstechnik, bei der die Geometrie und die physikalischen Eigenschaften des Designs berücksichtigt wurden, um die Zuverlässigkeit und die Materialabtragsrate (MRR) effektiv zu erhöhen.
    • Das einteilige 30°-Schrägbett vom Typ Boxway bietet perfekte Steifigkeit und geringere Vibrationen, um bei geringerem Platzbedarf wesentlich schwerere Schnitte zu ermöglichen.
    • Durch die synchronisierte Steuerung der 8-Zoll-Hauptspindel/6-Zoll-Gegenspindel wird die größtmögliche Anzahl an Primär- und Sekundärdrehvorgängen auf einer kompakten Plattform durchgeführt.
    DETAIL

    CNC-Dreh- und Fräszentrum – Multitasking-Lösungen für komplexe Teile

    Ein CNC-Dreh- und Fräszentrum – auch CNC-Dreh-Fräszentrum genannt – kombiniert Drehen und Fräsen in einer einzigen Aufspannung. Diese Multitasking-Maschinen eliminieren Nachbearbeitungen, reduzieren Fehler durch manuelle Übertragungen und erhöhen die Gesamtgenauigkeit der Teile.

    Reduzieren Sie die Zykluszeit bei der Produktion mit hoher Produktvielfalt um bis zu 40 %
    Erreichen Sie eine Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm mit synchronisierten Live-Werkzeugvorgängen

    Warum ein Dreh-Fräszentrum wählen?

    • Bearbeiten Sie komplexe Teile in einem Durchgang
    • Reduzieren Sie die Rüst- und Vorrichtungszeit
    • Kombinieren Sie Front- und Back-End-Operationen mit Teiletransfer
    • Unterstützung für die Y-Achsen- und C-Achsen-Verbundbearbeitung
    • Verbessern Sie die Oberflächengüte und Maßgenauigkeit
    Hersteller medizinischer Komponenten und Tier-1-Automobilzulieferer vertrauen auf die Zuverlässigkeit und Präzision bei Multitasking-Anwendungen.

    Campros Dreh-Fräszentrum-Produktpalette

    Campro bietet drei Maschinenfamilien an, um unterschiedlichen Komplexitätsgraden und Produktionsanforderungen gerecht zu werden:
    • CPL-MC-Serie: Integrierte C-Achse mit angetriebenem Werkzeugrevolver für die Standard-Fräs-Dreh-Bearbeitung
    • CPL-Y-Serie: Fügt Y-Achsenbewegung für außermittiges Fräsen, Bohren und Keilnutbearbeitung hinzu
    • NT-Serie: Doppelspindeln mit synchronisiertem Teiletransfer für komplette Vorder- und Rückseitenbearbeitungen in einem einzigen Zyklus

    Wie man wählt

    • Wählen Sie CPL-MC für Standard-Drehfräsen mit kompakter Stellfläche
    • Wählen Sie CPL-Y, wenn Ihre Teile außermittiges Fräsen oder Keilnuten erfordern
    • Wählen Sie NT für komplette Vorder- und Rückseitenoperationen mit Doppelspindeln
    Gestützt auf Campros jahrzehntelange Erfahrung als einer der vertrauenswürdigsten Hersteller von CNC-Dreh- und Fräszentren und sein globales Supportnetzwerk liefern wir integrierte Multitasking-CNC-Lösungen, die auf Leistung und Skalierbarkeit ausgelegt sind.

    * Aufgrund laufender Innovationen können sich die technischen Daten und das Design der Maschine ohne vorherige Ankündigung ändern.

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