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NU-255B/400B/550

Anwendung: Luft- und Raumfahrt

Mit Optionen für 4+1-Achsen- und 5-Achsen-Versionen bietet es vielseitige Möglichkeiten für die Mehrflächenbearbeitung. Die 4+1-Achsen-Version ermöglicht eine simultane Bewegung auf 4 Achsen mit präziser Positionierung auf der verbleibenden Achse.

Die 5-Achsen-Version geht mit der Simultansteuerung noch einen Schritt weiter und ermöglicht die Bearbeitung geneigter Ebenen, die Bearbeitung dünner Schneidklingen und das Schneiden komplizierter Formen.

Durch die Beseitigung von Ausrichtungsfehlern wird die Präzision der Komponenten verbessert und die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge verlängert.

Erleben Sie die Leistung des 5-Achsen-Bearbeitungszentrums der NU-Serie für höhere Produktivität und bessere Ergebnisse in Ihren Fertigungsabläufen.

    Video

    Besonderheit

    Verbessern Sie die Vielseitigkeit der Bearbeitung mit einem Simultancontroller für die Bearbeitung in geneigter Ebene, eine längere Werkzeuglebensdauer und präzises Schneiden von Komponenten.
    • 12.000 U/min IDD-Spindel mit großem 40-PS-Motor.
    • Leistungsstarke 5-Achsen-Simultanfunktion zur Optimierung der Genauigkeit und Effizienz.
    • Die einteilige Monoblock-Säulen- und Basisstruktur sorgt für eine hervorragende Stabilität der Maschine.
    • Der kippbare Drehtisch wird durch ein Doppelarmsystem gestützt, um die Stabilität zu erhöhen und die Bearbeitungskapazität zu steigern.
    • BBT-40, standardmäßig 32T (optional 40T/60T) Ketten-ATC, erfüllt die Anforderungen eines 5-Achsen-Bearbeitungszentrums, indem es Vielseitigkeit für verschiedene oder kontinuierliche Bearbeitungsanforderungen bietet.
    Detail

    5-Achsen-Bearbeitungszentrum für hochpräzise Fertigung

    Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum ermöglicht simultanes multidirektionales Schneiden und geht damit über die herkömmlichen 3-Achsen-Funktionen hinaus. Mit zusätzlichen Rotationsachsen bietet es außergewöhnliche Flexibilität und Zugang zu komplexen Geometrien – ideal für Präzisionsteile in der Luft- und Raumfahrt, für Fahrzeuge mit alternativer Energie usw.

    Warum die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung 3-Achsen-VMCs übertrifft

    Im Vergleich zu herkömmlichen 3-Achsen-Aufbauten reduziert die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung den Bedarf an manueller Neupositionierung und mehreren Vorrichtungsschritten. Dies spart erheblich Zeit und Arbeit und verbessert gleichzeitig die Genauigkeit. 1. Reduzieren Sie die Rüstzeit um bis zu 50 % und die Gesamtbearbeitungszeit um 30 %. 2. Erreichen Sie engere Toleranzen auf komplexen Oberflächen in einer einzigen Aufspannung. Simultanes 5-Achsen-CNC-Fräsen verbessert die Oberflächenqualität und die Werkzeuglebensdauer – besonders wertvoll in der hochwertigen Kleinserienproduktion.

    NU-Serie – Fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren von Campro

    Die NU-Serie von Campro bietet flexible Konfigurationen, um unterschiedlichen Fertigungsanforderungen gerecht zu werden:
    • Tisch-Tisch (NU 255B/400B/550): Kompaktes Layout mit 360°-Drehtisch.

    Anwendungen und messbare Auswirkungen

    • Luft- und Raumfahrt: 30 % schnellere Fertigstellung von Turbinenschaufelprofilen
    • New Energy Vehicles: Verbesserte Präzision bei der Getriebegehäuseproduktion
    • Werkstätten: Reduzierte Vorrichtungskosten um 40 % bei der Bearbeitung mehrseitiger Teile.

    Als zuverlässiger Hersteller von 5-Achsen-Bearbeitungszentren liefert Campro weltweit unterstützte Lösungen mit bewährter Leistung im Feld.
    Wir helfen Herstellern, die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und den Betrieb zu skalieren – dank hochsteifer Designs und modularer Konfigurationen.
    * Aufgrund laufender Innovationen können sich die technischen Daten und das Design der Maschine ohne vorherige Ankündigung ändern.

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