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Besonderheit
- 12.000 U/min IDD-Spindel mit großem 40-PS-Motor.
- Leistungsstarke 5-Achsen-Simultanfunktion zur Optimierung der Genauigkeit und Effizienz.
- Die einteilige Monoblock-Säulen- und Basisstruktur sorgt für eine hervorragende Stabilität der Maschine.
- Der kippbare Drehtisch wird durch ein Doppelarmsystem gestützt, um die Stabilität zu erhöhen und die Bearbeitungskapazität zu steigern.
- BBT-40, standardmäßig 32T (optional 40T/60T) Ketten-ATC, erfüllt die Anforderungen eines 5-Achsen-Bearbeitungszentrums, indem es Vielseitigkeit für verschiedene oder kontinuierliche Bearbeitungsanforderungen bietet.

5-Achsen-Bearbeitungszentrum für hochpräzise Fertigung
Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum ermöglicht simultanes multidirektionales Schneiden und geht damit über die herkömmlichen 3-Achsen-Funktionen hinaus. Mit zusätzlichen Rotationsachsen bietet es außergewöhnliche Flexibilität und Zugang zu komplexen Geometrien – ideal für Präzisionsteile in der Luft- und Raumfahrt, für Fahrzeuge mit alternativer Energie usw.
Warum die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung 3-Achsen-VMCs übertrifft
Im Vergleich zu herkömmlichen 3-Achsen-Aufbauten reduziert die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung den Bedarf an manueller Neupositionierung und mehreren Vorrichtungsschritten. Dies spart erheblich Zeit und Arbeit und verbessert gleichzeitig die Genauigkeit. 1. Reduzieren Sie die Rüstzeit um bis zu 50 % und die Gesamtbearbeitungszeit um 30 %. 2. Erreichen Sie engere Toleranzen auf komplexen Oberflächen in einer einzigen Aufspannung. Simultanes 5-Achsen-CNC-Fräsen verbessert die Oberflächenqualität und die Werkzeuglebensdauer – besonders wertvoll in der hochwertigen Kleinserienproduktion.
NU-Serie – Fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren von Campro
Die NU-Serie von Campro bietet flexible Konfigurationen, um unterschiedlichen Fertigungsanforderungen gerecht zu werden:
• Tisch-Tisch (NU 255B/400B/550): Kompaktes Layout mit 360°-Drehtisch.
Anwendungen und messbare Auswirkungen
• Luft- und Raumfahrt: 30 % schnellere Fertigstellung von Turbinenschaufelprofilen
• New Energy Vehicles: Verbesserte Präzision bei der Getriebegehäuseproduktion
• Werkstätten: Reduzierte Vorrichtungskosten um 40 % bei der Bearbeitung mehrseitiger Teile.
Als zuverlässiger Hersteller von 5-Achsen-Bearbeitungszentren liefert Campro weltweit unterstützte Lösungen mit bewährter Leistung im Feld.
Wir helfen Herstellern, die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und den Betrieb zu skalieren – dank hochsteifer Designs und modularer Konfigurationen.
* Aufgrund laufender Innovationen können sich die technischen Daten und das Design der Maschine ohne vorherige Ankündigung ändern.
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