Leave Your Message

Приверженность качеству

Обеспечение высочайших стандартов в производстве станков с ЧПУ

Регулярное и тщательное обучение персонала и соблюдение требований ISO в процессе обслуживания. Каждая запчасть, поступающая на завод, проходит строгую проверку.

Компания Campro осуществляет строгий контроль и регламентирование всех материалов, поступающих в цепочку поставок. Пункт входного контроля материалов осуществляет 100% контроль качества всех поступающих материалов с использованием различных высокоточных испытательных приборов. Также организован участок для бракованных материалов, предназначенный для переработки некондиционных материалов. В соответствии со стандартами, указанными в конструкторских чертежах, мы проводим строгий контроль допусков размеров, геометрической точности, твёрдости и обработки поверхности.

Процесс мониторинга качества

В процессе производства должны соблюдаться основные требования к шабрению и сборке. Точность всех готовых изделий должна соответствовать стандартам контроля VDI3441. Мы также применяем стандарты безопасности CE при проверке каждой детали, чтобы гарантировать соблюдение требований по охране окружающей среды и безопасности персонала, а также наилучшую производительность обработки каждого готового изделия.
деталь (1)

Формирование входного контроля качества

  • Точное измерение
  • 3D-измерение
  • Измерение на месте
деталь (2)

Сборка и испытания вертикальных обрабатывающих центров

  • Коррекция вертикальности Y/Z
  • Проверка отклонения шпинделя
  • Проверка плоскостности рабочего стола
  • Точная проверка Т-образных пазов
  • Регулировка трехосного винта
  • Проверка топливной системы после установки
деталь (3)

Сборка и испытание токарных станков

  • Проверка точности резки задней бабки
  • Проверка точности резака
  • Калибровка центра шпинделя и центра фрезы
  • Точная проверка Т-образных пазов
  • Регулировка точности винта
  • Предварительное натяжение винта
деталь (4)

Проверка готовой продукции

  • Контроль геометрической точности готовой продукции
  • Шариковая балка для точной компенсации позиционирования станка
  • Компенсация синхронного движения по 2 осям
  • Компенсация синхронного движения
  • Проверка вибрации шпинделя
  • Коррекция резки для готового станка
  • Регулировка точности и параметров резки

6 пунктов 100% приверженности качеству

значок-(1)

Проверка перед поступлением на сборочную линию

значок-(2)

Тест 3D-измерений

значок-(3)

Стандарт инспекции VDI3441

значок-(4)

Лазерная проверка перед отправкой

значок-(5)

Инспектор шаровых опор перед отправкой

значок-(6)

Тестовый запуск 48-часовой поставки