ความมุ่งมั่นด้านคุณภาพ
การรับประกันมาตรฐานระดับสูงในการผลิตเครื่องจักร CNC
การฝึกอบรมพนักงานอย่างเข้มงวดเป็นประจำ และการปฏิบัติตามกระบวนการบริการที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO อะไหล่ทุกชิ้นที่โรงงานได้รับได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวด
Campro ดำเนินการตรวจสอบและควบคุมอย่างเข้มงวดกับวัตถุดิบทั้งหมดที่จัดหาโดยห่วงโซ่อุปทาน สถานีตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้าดำเนินการควบคุมคุณภาพ 100% สำหรับวัตถุดิบขาเข้าทั้งหมดโดยใช้เครื่องมือทดสอบความแม่นยำสูงหลากหลายชนิด นอกจากนี้ยังมีการกำหนดพื้นที่สำหรับตรวจสอบวัตถุดิบที่มีข้อบกพร่องสำหรับวัตถุดิบที่ไม่ได้มาตรฐาน ตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ในแบบร่าง เราดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในด้านความคลาดเคลื่อนของขนาด ความแม่นยำทางเรขาคณิต ความแข็ง และการปรับสภาพพื้นผิว ตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ในแบบร่าง
Campro ดำเนินการตรวจสอบและควบคุมอย่างเข้มงวดกับวัตถุดิบทั้งหมดที่จัดหาโดยห่วงโซ่อุปทาน สถานีตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้าดำเนินการควบคุมคุณภาพ 100% สำหรับวัตถุดิบขาเข้าทั้งหมดโดยใช้เครื่องมือทดสอบความแม่นยำสูงหลากหลายชนิด นอกจากนี้ยังมีการกำหนดพื้นที่สำหรับตรวจสอบวัตถุดิบที่มีข้อบกพร่องสำหรับวัตถุดิบที่ไม่ได้มาตรฐาน ตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ในแบบร่าง เราดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในด้านความคลาดเคลื่อนของขนาด ความแม่นยำทางเรขาคณิต ความแข็ง และการปรับสภาพพื้นผิว ตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ในแบบร่าง
กระบวนการตรวจสอบคุณภาพ
ในกระบวนการผลิต จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดพื้นฐานในการขูดและประกอบ ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทุกชิ้นต้องเป็นไปตามมาตรฐานการตรวจสอบ VDI3441 นอกจากนี้ เรายังนำมาตรฐานความปลอดภัย CE มาใช้ในการตรวจสอบทุกรายละเอียด เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยของพนักงาน และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทุกชิ้นรับประกันประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ดีที่สุด
การจัดทำแบบฟอร์มการตรวจสอบคุณภาพขาเข้า
- การวัดที่แม่นยำ
- การวัดแบบ 3 มิติ
- การวัดแบบ On-St
การประกอบและการทดสอบศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง
- การแก้ไขแนวตั้ง Y / Z
- การตรวจสอบการโก่งตัวของแกนหมุน
- การตรวจสอบความเรียบของโต๊ะทำงาน
- การตรวจสอบความแม่นยำของช่อง T
- การปรับสกรูสามแกน
- การทดสอบหลังการจัดเตรียมระบบเชื้อเพลิง
การประกอบและทดสอบเครื่องกลึง
- การสนับสนุนความแม่นยำในการตัดส่วนท้าย
- การตรวจสอบความแม่นยำของเครื่องตัด
- การสอบเทียบศูนย์กลางแกนหมุนและศูนย์กลางเครื่องตัด
- การตรวจสอบความแม่นยำของช่อง T
- การปรับความแม่นยำของสกรู
- สกรูพรีเทนชั่น
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- การตรวจสอบความแม่นยำทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- บอลบาร์ชดเชยความแม่นยำในการวางตำแหน่งเครื่องมือกล
- การชดเชยการเคลื่อนไหวแบบซิงโครนัส 2 แกน
- การชดเชยการเคลื่อนไหวแบบซิงโครนัส
- การตรวจสอบการสั่นสะเทือนของแกนหมุน
- การแก้ไขการตัดสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรสำเร็จรูป
- การปรับพารามิเตอร์ความแม่นยำและการตัด
การตรวจสอบก่อนเข้าสู่สายการประกอบ
การทดสอบการวัดแบบ 3 มิติ
มาตรฐานการตรวจสอบ VDI3441
การตรวจสอบด้วยเลเซอร์ก่อนการจัดส่ง
ตรวจสอบบอลบาร์ก่อนการจัดส่ง
ทดสอบการทำงาน 48 ชั่วโมง การจัดส่ง